Le projet suivant prétendait à la construction d’un batiment technique annexe à l’Hôpital du 12 octobre (Madrid) pour alimenter la totalité des services généraux pour ce qui en est de la climatisation, de l’eau chaude sanitaire et de la production de vapeur.
Il fallait répondre aux besoins d’alimentation en Gasoil de 6 chaudières de climatisation et 2 producteurs de vapeur avec des brûleurs mixtes, modulants.
L’installation serait dotée de 4 réservoirs principaux pour l’alimentation des brûleurs correspondants. L’existence d’un seul système de transfert obligeait la planification d’un système de protocole par aspiration automatisée grâce à des sondes de niveau.
D’un autre coté en travaillant avec des brûleurs modulants, il est nécessaire d’appliquer des paramètres de transfert : le débit, la température, et la pression doivent être constants.
Solution adoptée par l’INPRO
DÉTECTION SUR ESPACE INTERSTITIEL DES RÉSERVOIRS PRINCIPAUX
La détection de la double paroi peut se faire de plusieurs manières, par la pression, le vide, le liquide… avec régénération automatique, sans régénération…
Nous avons choisi de placer dans les réservoirs de secours et les principaux, des détecteurs de vide avec une bombe de régénération, et ainsi, d’éviter les fausses alertes. Le contrôle et l’installation d’un système de vide est plus efficace qu’un système par pression ou liquides. En définitive nous avons choisi d’installer un détecteur de double paroi DDP-25, en accord avec la norme EN 13160-1, Classe 1.
Contrôle des réservoirs principaux
D’avoir à aspirer à partir des 4 réservoirs principaux, au travers d’un unique système de transfert « en anneau », il faut contrôler l’aspiration dans chacun des réservoirs grâce à un panneau de contrôle qui indiquera dans quels réservoirs aspirer, et dans lesquels transférer le liquide en question. Le protocole d’aspiration consiste à réaliser l’aspiration dans un réservoir, jusqu’à ce que le point de réserve descende, moment auquel la manœuvre d’aspiration passera au réservoir suivant, et ainsi avec les autres réservoirs, afin d’atteindre une autonomie maximale et la gestion correcte de la consommation de gasoil plus ancien.
Nous avons élaboré un panneau de contrôle qui réalise les manœuvres précédentes, composé de 4 compteurs EDM-40 qui, grâce à leur flexibilité, sont capable de visualiser l’état des réservoirs et de contrôler l’ouverture et la fermeture des électrovannes, et simultanément d’envoyer les signaux analogiques correspondants au système de gestion, de déclencher les kit d’alertes de remplissage au moment de la décharge du camion dans le but d’éviter les déversements et de répondre aux normes en vigueur en matière d’accumulation de combustibles IP-04.
Réseau de Tuyaux
Les réseaux de tuyaux de distribution de gasoil sont faits en acier.
Pour la sélection des tuyaux, nous avons suivi les critères de la norme DIN 4755 qui nous indique que la vitesse du gasoil dans les tuyaux d’impulsion doit être comprise entre 1 et 1.5 m/s et en aspiration entre 0.2 et 0.5 m/s.
Système anti-débordement
Toute fuite produite sur les connexions de l’équipement de pompage sera détectée grâce à un détecteur de fuites à infrarouge qui arrêtera le fonctionnement de l’équipement évitant d’empirer l’incident, donnant l’alarme au système de gestion au travers de signaux digitaux de fuites.
Système de transfert
Nous avons prévu un équipement de transfert constitué de 2 motopompes auto-amorçantes de 10 000 l/h, avec un double filtre, valves de sécurité et rétention, plateau de récupération des déversements avec détecteur à infrarouge, tout comme le pressostat de niveau minimum pour éviter les problèmes en cas de vidange. L’ensemble est réalisé avec un châssis en acier, résultant d’un système modulaire qui nous a permis d’arriver à une installation qui a passé tous les tests pertinents de fonctionnement sur le banc d’essai de nos installations. L’équipement dispose de sorties digitales d’alarmes pour le système de gestion.
Le débit nécessaire pour alimenter 100% des brûleurs est de 8000 l/h avec une simultanéité extrêmement variable. En alliant cela aux besoins de fonctionnement des brûleurs modulants (débit, température et pression constant), nous avons déduit que le transfert le plus adéquate était un RL (Système d’Alimentation en Anneau). Les variations de pressions sont le fruit des besoins de démarrage des différents brûleurs et l’augmentation de la température données comme résultat différentiel de pression inadéquate, nous avons placé dans tuyau de retour une batterie composée de 2 valves stabilisantes en parallèle de 10 000 l/h chacune, avec pour but de diminuer le delta P précédemment cité, de cette manière nous garantissons que nous avons le contrôle sur la pression entre la demande maximale et la minimale.
Système de Contrôle
Nous avons installé des pyrostats, pour contrôler la température de sortie des fumées dans les cheminées des chaudières, qui complètent les données nécessaires pour garantir l’efficacité énergétique adéquate de l’installation.
Tous les équipements procurent des signaux d’état et/ou d’alarmes, en plus des signaux analogiques qui sont récupérés par le SCADA de l’édifice technique.
IMAGES DE PROJETS
Éléments d’Installation fournis par INPRO
SONDE EDM40
Télé indicateur du niveau de lecture continu avec une adaptation totale aux besoins de l’installation. Il montre sur son écran, le niveau de gasoil, en pourcentage, en temps réel, pouvant réaliser les manœuvres nécessaires au travers des modules de relais et par la sortie analogique de communication. La fabrication sur mesure le rend idéal pour tous types de réservoir et un large éventail de liquides.
• Température standard de fonctionnement : 40°C avec possibilité d’adaptation jusqu’à 125°C.
• Unité de contrôle en module normalisé (DIN 43700) 96 x 43 x100 encastrable.
• Sonde flexible avec tête étanche, possibilité de connecter sur des filetages de 2”, 11/2” ou 1”. Montage au moyen d’une bride en aluminium ou standard.
• Le déclenchement de l’alarme de remplissage au moyen d’une sirène de 95dB, un bouton d’arrêt et l’enclenchement automatique avec protection IP-55. Répondant aux exigences de la norme MI-IP03 “Installations pétrolifères pour usage personnel”
DÈTECTEUR ESPACE INTERSTITIEL DDP-25
Détecteur de fuites de vide pour les caméras interstitielles dans les réservoirs à double paroi selon EN 13160-1, Classe 1.
• Dispose d’une pompe de régénération contrôlée par un vacuostat réglable. Maintenant ainsi ne pression de -400 mbar entre la paroi intérieure et l’extérieur du réservoir à double paroi. En descendant à 380 mbar la pompe régénère le vide, au cas où il y aurait une perforation, la dépression ne se régénère pas, et une alarme se déclenche lorsque les 340 mbar sont atteints.
• Ces équipements sont particulièrement adaptés pour les réservoirs ayant un diamètre allant jusqu’à 3 mètres.
SYSTÈME DE TRANSFERT “INPRO” RL GE
Groupe de transfert de fioul pour l’alimentation à des brûleurs modulants et le transfert à des générateurs d’urgence de forme automatisée grâce à la régulation de la pression par vanne de décharge externe. La réalisation des manœuvres de démarrage se fait par signal externe et arrêt par le pressostat de basse pression, permet de mettre en place l’installation sans câblage de contrôle.
• 2 Électropompes à engrenages à alimentation triphasée ou monophasée, en alternance temporisée ou fonctionnement manuel sur une.
• Protection du moteur IP-55
• Système d’interrupteur anti-rodage à vide en cas de manque de combustible
• Système de contrôle avec télécommande alternative électronique
• Vacuomètre
• Filtre aluminium, valves de rétention et valve de sécurité avec conduit d’échappement.
• Possibilité de sorties tout-rien pour contrôler les incidences à partir du contrôle central avec 3, 4 ou 6 signaux. Système d’alarmes via GSM par système de messagerie SMS, ou connexion modem.
• Adaptation des Groupes pour une haute pression, conditions de fonctionnement à partir de 8 bar disponibles jusqu’à 40 bar.
• Modifications des équipements pour adaptation aux environnements tropicalisés et ATEX.
BAC DE RÉTENTION AVEC DÉTECTEUR DE FUITES
Il est conseillé de placer les plateaux récupérateurs sous certains éléments de l’installation, Équipements qui par leurs caractéristiques intrinsèques ou qui à cause de leurs fonctionnements, peuvent produire de petits égouttements. Doter le plateau d’un détecteur de déversements nous permet de créer des protocoles.
• Plateau plaqué peint au four adapté à toutes circonstances.
• Détecteurs de déversements sur les panneaux de contrôle et sonde de détection. Sonde optique à infrarouge pour hydrocarbures et eau, sonde de conductivité par l’eau, ou les deux rassemblées en une seule sonde.
• Sonde standard de 1,5 mts.
• L’unité de contrôle du détecteur est montée dans une caisse avec une carcasse en plastique résistant aux impacts. L’unité de contrôle contient deux relais libres de tension, un de commutation et l’autre normalement ouvert.
ÉLECTROVANNES
Ensemble d’électrovannes pour le contrôle du remplissage et la sécurité des déversements à haut niveau.
• Filtre en “Y” en laiton chromé, avec des mailles de 0,05mm en acier inoxydable PN 16.
• Électrovanne pour gazole N/F pour contrôler le remplissage.
• Un détendeur (pour limiter le débit) réglé et sellé en usine au débit souhaité, composé d’une valve avec un corps en laiton chromé et de fermetures en nylon.
• Électrovanne pour gasoil N/O pour contrôler le remplissage.
INTERRUPTEUR DE NIVEAU
Les interrupteurs de niveau de modèle SMMR réalisent les manœuvres nécessaires pour le remplissage et les alarmes et les protocoles de sur-remplissage dans les réservoirs. Fabriqués sur mesure en fonction des besoins de chaque instant.
• Sondes fabriquées avec différents matériaux pour fonctionner avec des liquides comme le gasoil, l’huile, l’eau, le lait, etc.
• Sonde avec tête étanche, possibilité de connexion sur des filetages de 2”,11/2” ou 1”, montage au travers d’une bride d’aluminium ou standard.
• Pour le contrôle des pompes, électrovannes, alarmes, etc…
• Caisse de contrôle avec relais et source d’alimentation.
POMPE DE RETOUR AVEC VALVE DE RÉTENTION
Motopompe excentrique à palettes auto ajustables pour le transfert de gasoil avec un débit d’approximative ment 50 litres à la minute IRON-50 avec une valve de rétention pour le maintien de :
• Doté de valve by-pass de recirculation et préfiltre.
• Débit à sortie libre : 50 l/min
• Consommation : 1,2-2 A
• Moteur : 0,25 kW 230 VCA 50 /60 Hz monophasé auto-ventilé avec protection thermique
• Fonctionnement continu S1
• Protection IP55
VALVE RÉGULATRICE DE PRESSION
Valve régulatrice de pression et de débit, régulation constante en fonction des variations de consommation
• Pour gasoil, huiles lubrifiantes et hydrauliques.
• Température maximale du fluide : 250°C.
• En fonte de fer hydraulique. Piston, aiguille et ressort en acier trempé.
PYROSTAT
Avec régulation pour coupure par température
• Pour le contrôle des gaz de combustion dans la cheminée de la chaudière.
• Si les gaz d’échappement dépassent la limite légale de température (240°C), le générateur de chaleur se coupe (chaudière).
• Note : En dépassant les 240°C le rendement de la chaudière n’est pas le rendement adéquat, et les émissions polluantes augmentent.
• Doté de thermostat réglable jusqu’à 300°C, de thermomètre et d’enclenchement manuel, local et à distance.
• Tubes capillaires de 1 et 3 m avec veine de 200 mm en acier inoxydable.
• Sortie relais libre de tension avec possibilité de réaliser des manœuvres additionnelles.
